ECG

Expanded Color Gamut (ECG) Printing for Flexo
What is ECG printing?

Expanded Color Gamut printing (ECG) is the practice of using a set of 4 or more inks (typically 7): Cyan, Magenta, Yellow, and Black (CMYK) plus Orange, Green, and Violet (OGV) to achieve a larger color gamut than that of CMYK. It is also used as a solution to replace spot colors.

Request Information
CMYK

Process Color Printing

CMYKOGV

Expanded Color Gamut (ECG)

CMYK

Process Color Printing

CMYKOGV

Expanded Color Gamut (ECG)

The outstanding ECG results produced by Bellissima increased the pressroom’s utilization while reducing materials, ink, and waste

Catapult Print Signs Multi-Year Contract Renewal for Bellissima
Benefits of ECG
Reduced press downtime

By moving to ECG, you can reduce the number of press wash-ups and plate changes during production.

Increased press utilization

Make-ready time is much faster and you can composite or 'gang' multiple jobs on the press.

Reduced costs

You reduce the amount of ink used in the printing process and as there are fewer press wash-ups, you reduce the amount of solvents used.

The converter has reduced the time on press by one hour per job due to faster make-ready times and removed the waste caused by misregistration. The printer has quantified this to be a 30% reduction in costs per job.

Flexographic Solutions S.L. (FGS), Spain
Request Information
For Brands
Environmental sustainability

As an environmentally responsible brand owner, using an ECG printing process is the most effective and least damaging printing process for the planet.

Better, brighter, and bolder

The color gamut is expanded and a wider choice of designs allows you to experiment with your packaging creativity. Using a standard set of ECG inks, global repeatable color is achieved.

Faster speed to market

As more printers adopt ECG, these 7 inks will form the basis of their stock room shelves. They will be ready to print your packaging and label designs without delay.

The reduced use of solvents is good for the environment and another cost saving for the business

Envaflex, Flexible Packaging Printer, Spain
Bellissima DMS as an ECG Solution

Bellissima Digitally Modulated Screening (DMS) is a catalyst for change in the flexographic printing industry; changing the expectations a printer can have related to the print reproduction quality they can achieve, the restrictions caused by problems with moiré, misregistration, rosette drift, color shifts, banding, dot gain, dot loss, shadow loss, etc. DMS removes the critical barriers to success with fixed palette and conventional printing.

Using ECG alongside Bellissima, we achieve constant print speeds and superior HD quality throughout the entire print run while keeping make-ready time and waste to a minimum

Petropack, Flexible Packaging Printer, Argentina
The path to lowest cost, best quality flexo

We’re converting more jobs to expanded gamut; this is helping customers reduce job setup times and waste – a typical example of this is from 2 hours, down to 20 minutes.

Fotograbados Lynch, Argentina
Mevcut Flekso

Konvansiyonel AM tabanlı ekranlama, flekso baskı için kullanılan mevcut standart ekranlama yöntemidir; ancak, ECG ortamında bazı sınırlamaları ve zorlukları vardır.:

◉ Yüksek lpi AM ekranları basmak için matbaacılar genellikle yüksek sadakatli baskı yapabilmek için baskı makinesinin çalışma hızını düşürmek zorundadır. Bu durum, bir işin baskıda geçirdiği süreyi uzatır ve satılabilir çıktı üretme verimliliğini azaltır.

◉ Dört rengi kaydetmek zorlu olabilir ve baskıda yanlış kayıt gerçekleştiğinde, renk kaymaları oluşur ve bu da atıklara yol açar. AM tabanlı ekranlama ile ECG ortamına geçmek, kayıt sorunlarını artırır; çünkü kaydetmeniz gereken 7 renge kadar çıkabilir ve yanlış kayıt nedeniyle oluşan atık olasılığı artar.

Mevcut Flekso

Konvansiyonel AM tabanlı ekranlama, flekso baskı için kullanılan mevcut standart ekranlama yöntemidir; ancak, ECG ortamında bazı sınırlamaları ve zorlukları vardır.:

◉ Yüksek lpi AM ekranları basmak için matbaacılar genellikle yüksek sadakatli baskı yapabilmek için baskı makinesinin çalışma hızını düşürmek zorundadır. Bu durum, bir işin baskıda geçirdiği süreyi uzatır ve satılabilir çıktı üretme verimliliğini azaltır.

◉ Dört rengi kaydetmek zorlu olabilir ve baskıda yanlış kayıt gerçekleştiğinde, renk kaymaları oluşur ve bu da atıklara yol açar. AM tabanlı ekranlama ile ECG ortamına geçmek, kayıt sorunlarını artırır; çünkü kaydetmeniz gereken 7 renge kadar çıkabilir ve yanlış kayıt nedeniyle oluşan atık olasılığı artar.

Mevcut Flekso

Konvansiyonel AM tabanlı ekranlama, flekso baskı için kullanılan mevcut standart ekranlama yöntemidir; ancak, ECG ortamında bazı sınırlamaları ve zorlukları vardır.:

◉ Yüksek lpi AM ekranları basmak için matbaacılar genellikle yüksek sadakatli baskı yapabilmek için baskı makinesinin çalışma hızını düşürmek zorundadır. Bu durum, bir işin baskıda geçirdiği süreyi uzatır ve satılabilir çıktı üretme verimliliğini azaltır.

◉ Dört rengi kaydetmek zorlu olabilir ve baskıda yanlış kayıt gerçekleştiğinde, renk kaymaları oluşur ve bu da atıklara yol açar. AM tabanlı ekranlama ile ECG ortamına geçmek, kayıt sorunlarını artırır; çünkü kaydetmeniz gereken 7 renge kadar çıkabilir ve yanlış kayıt nedeniyle oluşan atık olasılığı artar.

We reduced the number of spot colors in prepress and printing and achieved excellent results using standard CMYK inks and CMYK + OGV across a range of substrates.

Envaflex, Flexible Packaging Printer, Spain
Request Information